냉동식 에어 드라이어

압축공기처리용 에어드라이어는 압축공기내에 포함되어있는 포화 수중기, 액체 형태의 수분, 탄화수소, 증기상태의 탄화수소를 제거 합니다. 압축공기 내에 존재하는 수분은 매우 유해하여 다양한 형태로 압축공기시스템의 고장을 초래 합니다.

냉동식에어드라이어는 열교환기를 사용하여 압축공기에 포함된 수분을 제거합니다. 증기형태로 존재하는 수분은 공기 to 냉매' 열교환기를 거치면서 액체형태로 변환되어 드라이어 외부로 배출되며 건조공기만이 생산라인에 공급됩니다. 통상 냉동식드라이어의 노점은 4°C 입니다.

GSA의 던사이클링 냉동식드라이어는 신뢰성이 매우 뛰어납니다. 알루미늄 열교환기를 채택한 당사의 에어드라이어는 산업 거의 전분야에 걸쳐서 사용되며 소용량에서 대용량까지 광범위한 유량대의 제품을 생산 공급하 고 있습니다. 노점이 일정하며 유지보수비용 또한 매우 낮습니다.

당사는 세계 최고 품질의 부품만을 사용하고 있으며, 냉매가 아닌 열 교환기 내의 실제 압축공기 노점을 측정하는 구조로 제작되어 압축공기의 진정한 노점을 확인할 수 있습니다. 최첨단 컨트롤 시스템, 중력과 자력의 혼합방식 을 이용한 고품질 드레인트랩을 채용한 당사 에어드라이어의 신뢰성은 더욱 획기적으로 향상되었습니다. GSA 드라이어는 응축수가 잘 배출되지 않아 초래되는 다양한 시스템의 고장과 귀사의 생산 손실에서 여러분들을 해방시켜 드릴 것입니다.

넌사이클링(Non-cycling) 냉동식드라이어는 가동을 시작하면 실사용 유량에 상관없이 냉동컴프렛서가 지속적으로 작동됩 니다. 반면 사이클링 (Cycling) / 열저장매체 (thermal mass) 드라이어는 차가운 에너지를 저장하고 있다가 필요할 때만 단속적으로 사용하기 때문에 에너지 절감형으로 널리 인식되고 있습니다.

사이클링 드라이어는 냉동시스템을 이용하여 PCM(Phase Change Material)을 냉각시킵니다. 열기(heat)는 열저장매체(thermal mass)와 시스템 안으로 들어온 따뜻한 공기 사이에서 냉각되고 열저장매체가 데워지는 방식으로 열교환이 이뤄집니다.

일단 열저장매체의 온도가 일정한 범위 이상을 넘어서게 되면, 시스템이 작동을 시작합니다. 그리고 이 시스템은 온도가 원하는 수치까지 떨어지게 되면 자동으로 정지하게 됩니다.

앞에서 언급한 바와 같이 넌사이클링 냉동식 드라이어는 부하와 상관 없이 지속적으로 운전되도록 설계 되어있습니다, 따라서, 에너지 사용량은 부하와 상관없이 일정합니다.

반면, 사이클링 드라이어는 유량의 수요에 따라 가동과 중단이 자동적으로 이뤄지기 때문에 큰 폭의 에너지 절감이 가능합니다. 예를 들어, 용량 5,000 scfm 넌 사이클링 드라이어를 전력 요금이 시간당 1.00달러이고 연간 10,000시간 가동한다고 가정했을때 년간 전기 요금만 10,000달러에 이릅니다. 같은 방식으로 GSA 사이클링 드라이어를 20% 평균 부하로 가동 할 경우 전기 요금은 2,000달러가 발생되며 넌사이클링 드라이어와 비교하여 연간 8,000달러의 전기 요금의 절감이 가능합니다.