안녕하세요.
여러분은 가장 에너지 효율이 높은 압력하노점 -40°C/-70°C 압축공기 처리 솔루션을 찾고 계신가요?
그렇다면 ㈜지에스에이의 “GCBD” 컴비네이션 드라이어를 경험해 보세요.
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압축공기 사용량이 많고 응축수 발생이 우려되는 사업장이라면
당사의 GCBD 컴비네이션 드라이어를 추천 드립니다.
흡착식 드라이어를 단독으로 사용하시거나 흡착식과 냉동식 드라이어를 직렬로 사용하는 것보다
놀라울 정도의 에너지 절감을 경험하실 수 있습니다.
흡착식 드라이어로 투입되는 공기는 압력하노점 4°C 수준으로 이미 건조가 되었기 때문에
처리되지 않은 공기와는 비교할 수 없을 정도로 흡착제에 걸리는 부담이 줄어들게 됩니다.
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흡착식 드라이어로 투입되는 공기는 압력하노점 4°C 수준으로 이미 건조가 되었기 때문에
처리되지 않은 공기와는 비교할 수 없을 정도로 흡착제에 걸리는 부담이 줄어들게 됩니다.
GCBD 흡착식 드라이어에 작용하는 열역학적 그리고 기계적 스트레스가 크게 경감되기 때문에
흡착제의 서비스 수명을 획기적으로 연장시킬 수 있을 뿐만아니라 흡착제 충진량 또한 줄어듭니다.
따라서 유지보수 비용은 최소화됩니다.
흡착제의 서비스 수명을 획기적으로 연장시킬 수 있을 뿐만아니라 흡착제 충진량 또한 줄어듭니다.
따라서 유지보수 비용은 최소화됩니다.
GCBD 컴비네이션 에어드라이어의 작동원리에 대해서 간략히 설명 드리겠습니다.
냉동식드라이어의 1차 열교환기로 유입된 고온의 포화 압축공기는
차가운 출구측 공기와 열교환 하면서 일차적으로 냉각됩니다.
공기와 냉매가 열교환하는 2차 열교환기를 통과하는 과정에서
압축공기에 존재하는 대부분의 수분이 제거됩니다.
차가운 냉매와 열교환하는 과정에서 노점은 4℃까지 떨어집니다.
이 과정에서 생겨난 응축수는 자동 배출장치를 통해 외부로 배출됩니다.
냉동식드라이어의 1차 열교환기로 유입된 고온의 포화 압축공기는
차가운 출구측 공기와 열교환 하면서 일차적으로 냉각됩니다.
공기와 냉매가 열교환하는 2차 열교환기를 통과하는 과정에서
압축공기에 존재하는 대부분의 수분이 제거됩니다.
차가운 냉매와 열교환하는 과정에서 노점은 4℃까지 떨어집니다.
이 과정에서 생겨난 응축수는 자동 배출장치를 통해 외부로 배출됩니다.
냉동식 드라이어를 거치면서 차가워진 압축공기는
흡착식드라이를 통과하게 되고,
이 과정에서 는 노점은 보증노점 (-40℃ or -70℃) 이하로 떨어지게 됩니다.
보증노점까지 수분이 제거된 압축공기는
냉동식 드라이어의 1차 열교환기를 통과하면서
재가열된후 생산라인으로 공급됩니다.
흡착식드라이를 통과하게 되고,
이 과정에서 는 노점은 보증노점 (-40℃ or -70℃) 이하로 떨어지게 됩니다.
보증노점까지 수분이 제거된 압축공기는
냉동식 드라이어의 1차 열교환기를 통과하면서
재가열된후 생산라인으로 공급됩니다.
다음으로는 GCBD 컴비네이션 드라이어의 정보 표시 항목에 대해서 살펴보도록 하겠습니다.
냉동식 드라이어에서는 드라이어 운전 및 정지상태, Dew point (노점), 입구공기온도, 냉매압력, 알람발생시 표시되며,
흡착식 드라이어에서는 원전 및 정지상태, 운전모드, 진행중인 공정 및 공정 진행 시간, 노점온도,
공정에 따른 밸브 작동상태, 블로어 및 히터 작동상태, 히터후단 재생공기온도, 알람발생표시, 알람이력 확인,
공정시간 설정, 재생공기 온도 설정, 기타 옵션 설정 등의 기능이 제공됩니다.
냉동식 드라이어에서는 드라이어 운전 및 정지상태, Dew point (노점), 입구공기온도, 냉매압력, 알람발생시 표시되며,
흡착식 드라이어에서는 원전 및 정지상태, 운전모드, 진행중인 공정 및 공정 진행 시간, 노점온도,
공정에 따른 밸브 작동상태, 블로어 및 히터 작동상태, 히터후단 재생공기온도, 알람발생표시, 알람이력 확인,
공정시간 설정, 재생공기 온도 설정, 기타 옵션 설정 등의 기능이 제공됩니다.
그렇다면 GCBD 컴비네이션 드라이어의 사용이
선택이 아닌, 필수사항인 이유에 대해 안내해드리겠습니다.
당사의 GCBD 드라이어는 비가열 흡착식 드라이를 사용하는 것과 비교하여 87%의 에너지를 절감할 수 있습니다.
가열 흡착식 드라이어를 사용하는 것과 비교하자면 67%의 에너지를 절감할 수 있답니다.
선택이 아닌, 필수사항인 이유에 대해 안내해드리겠습니다.
당사의 GCBD 드라이어는 비가열 흡착식 드라이를 사용하는 것과 비교하여 87%의 에너지를 절감할 수 있습니다.
가열 흡착식 드라이어를 사용하는 것과 비교하자면 67%의 에너지를 절감할 수 있답니다.
흡착식 드라이어로 유입되는 압축공기는
이미 압력노점이 4℃까지 내려갔기에 흡착제에 걸리는 부담은
수분이 제거되지 않은 공기와 비교하여 훨씬 경감됩니다.
이에 따라 흡착제의 수명은 10년 가까이 늘어나며
결국 유지보수 비용은 크게 낮아진다는 장점이 있습니다.
이미 압력노점이 4℃까지 내려갔기에 흡착제에 걸리는 부담은
수분이 제거되지 않은 공기와 비교하여 훨씬 경감됩니다.
이에 따라 흡착제의 수명은 10년 가까이 늘어나며
결국 유지보수 비용은 크게 낮아진다는 장점이 있습니다.
GCBD 흡착식 드라이어에 걸리는 열역학적 그리고 기계적 스트레스가 크게 경감되었기 때문에
흡착제의 수명이 늘어남과 더불어, 충전량 또한 줄어들게 되므로 유지보수비용이 최소화될 수 있습니다.
흡착제의 수명이 늘어남과 더불어, 충전량 또한 줄어들게 되므로 유지보수비용이 최소화될 수 있습니다.
GCBD 컴비네이션 에어드라이어를 사용하면서 누릴 수 있는 혜택에 대해서 살펴보겠습니다.
냉동식 드라이어 없이 비가열식 흡착식드라이어를 단독 사용하는 경우와 비교하여 퍼지 소모량이 없는 GCBD 컴비네이션 드라이어를 사용하면 최대 87%의 전력을 절감할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 온도 조절 장치 제어 시스템 장착된 GCBD 컴비네이션 드라이어는 동절기 동결 방지 운전 모드에서 하절기 냉동식 드라이어 단독 운전 모드로 자동 전환됩니다.
이미 냉동식 드라이어와 흡착식 드라이어를 사용하고 있는 공장에서도 기존 냉동식 드라이어를 컴비네이션 기능이 장착된 GSA 냉동식 드라이어로 교체하면 이러한 컴비네이션 드라이어 기능을 100% 활용할 수 있습니다.
공기압축기와 드라이어 공급업체는 GCBD 컴비네이션 에어드라이어를 이용한다면
더 많은 마케팅 옵션을 가질 수 있습니다.
더 많은 마케팅 옵션을 가질 수 있습니다.
에너지 가격이 치솟는 상황에서 에너지 절약에 대한 최종 사용자의 욕구는 급증할 수밖에 없습니다. 공기 압축기 및 드라이어 공급업체는 이제 GSA GCBD 컴비네이션 드라이어를 통해 고객에게 최고의 에너지 절약 솔루션을 제공할 수 있습니다. 신규로 설치하는 고객이던 기존 사용자건 상관 없이 이러한 혜택을 누릴 수 있습니다.
GCBD 드라이어는 일회성 맞춤형 시스템이 아닙니다. 오히려 GSA의 광범위한 냉동식 및 흡착식 드라이어 중에서 적절한 구성 요소를 선택하기만 하면 거의 모든 응용 분야의 요구 사양에 맞게 최적으로 구성할 수 있습니다. 따라서 사용자는 연중 내내 최적의 시스템 안정성을 도모하고 최소의 비용으로 압축공기의 수분을 제거 할 수 있습니다.
GCBD 드라이어는 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다. GSA의 표준품들이 하나의 프레임 위에 장착되기 때문에 즉각적인 가동이 가능합니다. 설치에서 가동까지 매우 빠르고 쉬워서 기존 전통적인 시스템과 비교하여 설치비를 크게 절약할 수 있습니다.
압축 공기처리 시스템은 생산 공정의 신뢰성과 최종 제품의 품질 유지에 필수적입니다.
수분이 적절하게 제거되지 않은 압축공기는 파이프 내부의 부식,
공압 장비의 수명단축 및 생산 제품의 손상을 유발할 수 있습니다.
수분이 적절하게 제거되지 않은 압축공기는 파이프 내부의 부식,
공압 장비의 수명단축 및 생산 제품의 손상을 유발할 수 있습니다.
흡착식 드라이어 또는 트윈 타워 드라이어는 활성 알루미나 또는 실리카겔과 같은 흡착제로 채워진 두 개의 탑으로 구성됩니다. 하나의 타워가 압축 공기를 건조하는 동안 다른 하나는 재생되는 원리입니다. 흡착식 드라이어는 -40°C 또는 -70°C 까지 노점에 도달 할 수 있습니다. 5가지 유형의 흡착식 드라이어는 비가열식, 가열식, 블로워 퍼지식 및 제로(Zero) 퍼지식 및 컴비네이션 형식의 5가지 유형이 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다.
- 비가열 드라이어는 재생시 약14%의 압축건조공기를 사용합니다. (전단에 냉동식 드라이어 설치시)
- 가열식 드라이어는 재생시 약8%의 압축건조공기를 사용합니다. (전단에 냉동식드라이어 설치시)
- 블로워퍼지식 드라이어는 재생시 약4%의 압축건조공기와 대기를 사용합니다. (전단에 냉동식드라이어 설치시)
- 제로퍼지식 드라이어는 재생시 대기만을 사용합니다.
- 컴비네이션 드라이어는 제로퍼지식과 마찬가지로 재생시 압축공기를 전혀 사용하지 않습니다.
드라이어 선택은 초기 투자 비용뿐만 아니라
필요한 노점과 드라이어 가동에 필요한 에너지 비용 등을 전반적으로 고려하여 선택해야 합니다.
에너지 비용 (전력비용)은 드라이어가 재생되는 방식에따라 크게 좌우됩니다.
필요한 노점과 드라이어 가동에 필요한 에너지 비용 등을 전반적으로 고려하여 선택해야 합니다.
에너지 비용 (전력비용)은 드라이어가 재생되는 방식에따라 크게 좌우됩니다.
위 그림은 7200 N㎥/h 용량을 처리하는
5가지 유형의 흡착식에 대한 수명주기 총비용을 직관적으로 비교한 것이며
컴비네이션 드라이어의 수명주기 총 비용이 제일 낮은 것을 확인하실 수 있습니다.
“H” Steel사의 경우는 시간당 20,000Nm3의 대량의 압축공기가 필요한 회사인데
기존 방식대로 가열재생식 흡착식 에어드라이어 한대에 의존했을 경우와
GCBD 컴비네이션 에어드라이어를 사용하였을때 두가지 경우를의 전기료를 비교해 보았습니다.
기존 방식대로 가열재생식 흡착식 에어드라이어 한대에 의존했을 경우와
GCBD 컴비네이션 에어드라이어를 사용하였을때 두가지 경우를의 전기료를 비교해 보았습니다.
가열재생식 흡착식 에어드라이어 하나만을 사용했을때는 연간 전기료가 약5억7천만원 발생하였으나
GCBD 컴비네이션 드라이어로 변경한 다음에는 연간 전기료가 약1억3천만원 가량 발생하면서
연간 4억4천만원 즉 77%의 전기료가 절감되는 것을 확인하실 수 있습니다.
실로 엄청난 금액이 아닐 수 없습니다.
이 업체처럼 압축공기 사용량이 많은 업체라면 단기간내에 시설 투자비를 회수할 수 있습니다.
GCBD 컴비네이션 드라이어로 변경한 다음에는 연간 전기료가 약1억3천만원 가량 발생하면서
연간 4억4천만원 즉 77%의 전기료가 절감되는 것을 확인하실 수 있습니다.
실로 엄청난 금액이 아닐 수 없습니다.
이 업체처럼 압축공기 사용량이 많은 업체라면 단기간내에 시설 투자비를 회수할 수 있습니다.
그렇다면 GCBD 컴비네이션 에어드라이어는 어디에서 사용하면 좋을까에 대해서 한번 살펴보겠습니다.
전자산업/Electronics
중요한 프로세스를 위한 탁원한 안정성
중요한 프로세스를 위한 탁원한 안정성
먼저, 전자산업입니다. 초건조 압축공기는 컴퓨터 칩과 보드 표면에서 미세한 먼지를 제거하는 데 사용됩니다.
압축공기에 포함된 수분은 민감한 공정에 큰 피해를 줄 수 있으며 마이크로 터미널 스트립의 산화를 일으켜 제품 고장을 일으킬 수 있습니다. 전자 산업에서는 -70°C/-100°F의 낮은 노점, 연중무휴 가용성 및 장시간 안정적인 운전이 가능한 흡착식 드라이어를 필요로 합니다.
압축공기에 포함된 수분은 민감한 공정에 큰 피해를 줄 수 있으며 마이크로 터미널 스트립의 산화를 일으켜 제품 고장을 일으킬 수 있습니다. 전자 산업에서는 -70°C/-100°F의 낮은 노점, 연중무휴 가용성 및 장시간 안정적인 운전이 가능한 흡착식 드라이어를 필요로 합니다.
식음료산업/Food & Beverage
고품질 초건조 압축공기의 안정적인 공급이 필수적입니다.
다음은 식음료산업입니다. 음식과 음료를 제조하는 과정에서 수분이 침투하면 최종 생산물이 오염될 수 있습니다.
가공 기계는 또한 수분에 의해 오작동이 발생하는 등 영향을 받을 수 있습니다. 또한 수분은 식음료 재료와 생산물의 생산 공정에서 원활한 이동을 방해하기도 합니다.
가공 기계는 또한 수분에 의해 오작동이 발생하는 등 영향을 받을 수 있습니다. 또한 수분은 식음료 재료와 생산물의 생산 공정에서 원활한 이동을 방해하기도 합니다.
정유 및 가스산업/Oil & Gas
까다로운 환경에서 100% 가용성
다음은 정유 및 가스산업입니다. 수분이 적절히 제거되지 않은 압축공기는 석유 및 가스 산업, 특히 해양 시설에서 특히 치명적입니다. 이 수분은 녹과 파이프 스케일을 유발하여 오리피스를 막히게 할뿐만 아니라, 트랜스미터 및 기타 섬세한 감지 장비의 고장을 초래합니다. 또한 기기 판독 값을 왜곡할 수 도 있습니다. 장비가 녹슬거나 부식되면 사용할 수 없게 되고 막대한 교체 비용으로 이어집니다. 석유 및 가스 설비를 운용하는 산업에서는 낮은 노점의 건조한 압축 공기를 연중무휴 24시간 사용할 수 있어야 합니다.
제약산업/Pharmaceuticals
철저한 품질관리
압축공기 사용량이 많은 제약산업에서도 컴비네이션 드라이어를 사용하시는 경우 큰 에너지 절감효과를 누릴 수 있습니다. 엄격한 수분 관리는 대부분의 의약품 및 의약품 제조의 핵심 요소입니다. 의약품 생산에 사용되는 많은 재료는 습기에 대한 물리적 친화력이 있어 분말 재료가 응집될 수 있습니다. 고압에서 알약형태로 성형되는 분말은 건조한 상태에서만 접착됩니다. 수분은 알약을 부서지게 하거나 약물이 분해되어 치료 가치가 감소할 수 있습니다. 따라서 지속적으로 높은 품질의 의약품을 생산하기 위해서는 가공과 기계 작동시 수분이 침투하지 않도록 관리하는 것은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다.
이렇게 여러분들과 당사에서 생산하는 GCBD 컴비네이션 에어드라이어에 대해서 알아보았습니다.
전기료의 급격한 상승으로 생산비용 또한 가파르게 상승하고 있습니다.
압축공기사용량이 큰 업체라면 컴비네이션 드라이어로의 변경을 망설일 이유가 없다고 생각합니다.
고객만족은 우리가 추구하는 궁극의 가치입니다.
전기료의 급격한 상승으로 생산비용 또한 가파르게 상승하고 있습니다.
압축공기사용량이 큰 업체라면 컴비네이션 드라이어로의 변경을 망설일 이유가 없다고 생각합니다.
고객만족은 우리가 추구하는 궁극의 가치입니다.
당사에서 생산하는 GCBD 컴비네이션 에어드라이어에 대해서 더 궁금한 점이 있으시다면
아래의 연락처로 편하게 연락주세요. 감사합니다.
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